A forró levegő sokkal nagyobb nedvességfelvevő képességgel rendelkezik, mint a hideg levegő, ezért a gyümölcsök és zöldségek szárítási folyamata, bármennyire is természetes, a legjobban meleg, de az élelmiszerek főzéséhez vezető hőmérséklet alatt (azaz átlagosan 40 és 60 fok között) zajlik. A hőszivattyú energetikai szempontból nagyon előnyös rendszer a meleg levegő előállítására, de akkor a legelőnyösebb, ha nincs szükség nagyon nagy hőmérséklet-különbségre. A szárítás esetében, ahol a 60 fokhoz közeli hőmérséklet optimalizálja a folyamatot azáltal, hogy nagymértékben korlátozza az oxidatív és enzimatikus folyamatokat, a hőszivattyú önmagában gyakran nem elegendő, és további fűtőelemre van szükség. Ráadásul a hőszivattyú nagyon drága eszköz, sokkal több karbantartást igényel, mint az elektromos fűtőelem, és kényesebb is. Csak olyan különleges, nagyon érzékeny termékek esetében lehet költséghatékony, egyébként sokkal magasabb beszerzési ár mellett, amelyek nagyon alacsony, még a környezeti hőmérsékletnél is alacsonyabb szárítási hőmérsékletet igényelnek. Azt is figyelembe kell venni, hogy mind a párátlanítási eljárással rendelkező hőszivattyús szárítókat, amelyek 20 fok alatti vagy akár nulla fok közeli hőmérsékleten működnek, mind pedig általánosságban mindazokat, amelyek nem érik el a főzési hőmérsékletet (megkülönböztetésül az ipari eljárásoktól, amelyekben a 100 fokot is meghaladják, és a termék valójában megfő) gyakran "hideg szárítóknak" nevezik.

A szárító tényleges terhelhetőségét számos tényező befolyásolja. A szárítókamra teljes térfogata, amelyet néha megadnak, talán a legkevésbé fontos, mivel nagyon kevés termék tölthető be friss állapotban a térfogat egyenletes kitöltésével, anélkül, hogy preferenciális légutak jönnének létre. Ezért jobb, ha még a gyógy- és fűszernövények esetében is lehetőség van a termékek dobozokba rendezésére a jobb és biztonságosabb elosztás és az egyenletesebb légáramlás érdekében. Másrészt minden más termék, mint például a gyümölcsök, zöldségek, de a húsok és hasonlók is nagy felületet igényelnek, amelyen a lehető legegyenletesebb és nem túl vastag réteget (szeleteket, darabokat vagy pürét) lehet elosztani. Tehát sokkal fontosabb a teljes szárítási felület értékelése, mint a térfogat. A felület és a térfogat azonban azt mondja meg, hogy mennyit tudunk betölteni, nem pedig azt, hogy a szárító mennyit bír el. Valójában a szárítási kapacitás a teljesítménytől és a nedvesség feldolgozásának és ártalmatlanításának képességétől függ. Ezért fontos megérteni a teljesítmény és az ártalmatlanítás működését, különben a szárító nem lesz képes kezelni a maximális nedvesség pillanatát, a folyamat első óráiban, ami nagymértékben növeli a penész és a szennyeződés kockázatát. Ezért van az, hogy a Tauro katalógusban szereplő két szárító, amelyek azonos térfogattal és azonos felülettel rendelkeznek (B.Master Plus és P.Master Plus Twin), ilyen eltérő kapacitással rendelkeznek. A gombák és fűszernövények esetében a teljesítmény mindkettőhöz elegendő, ezért a szárítási kapacitás csak a térfogattól és a felülettől függ; a nehezebb, vízben gazdagabb termékek, például a paradicsom esetében látható, hogy a Twin modell dupla teljesítménye és ártalmatlanítási kapacitása sokkal nagyobb kapacitást eredményez.

A fogyasztás különböző paraméterektől függ, és nem csak a szárítandó terméktől. Az azonban biztos, hogy minél vízben gazdagabb egy termék, annál több energiára lesz szükség a szárításhoz, mivel a víz elpárolgásához nagy mennyiségű energiára van szükség. A nedves levegő jó kezelése, amely a termék friss állapotában nagy mennyiséget, később pedig kevesebbet tud belőle elvezetni, minden bizonnyal jó alapot jelent a fogyasztás optimalizálásához a jó eredmény fenntartása mellett. A légcirkuláció, amely lehetővé teszi, hogy a nedves levegőt csak akkor dobjuk ki, amikor szükséges, és helyette a még mindig meglehetősen száraz levegőt tartjuk a keringésben, a legtöbbet takarít meg. Más hővisszanyerő rendszerek (rekuperátorok vagy zárt körös hőszivattyúk) még jobb hatásfokot érhetnek el, de sokkal magasabb költségek és sokkal bonyolultabb gépezetek mellett, a karbantartás szempontjából is.

Ahhoz, hogy a víz elpárologjon a termékek felületéről, száraz, mozgó levegőnek kell elpárologtatnia. Ha átfedem a szeleteket, akkor olyan dugót hozok létre, amely nem teszi lehetővé a száradást, csak sokkal hosszabb idő alatt, veszélyeztetve a szárítás jó minőségét. A szeletek átfedése a megfelelő távolságok nélkül hiba. Egyes terméktípusok több rétegben száríthatók (megduplázva, sőt néha megháromszorozva a szárító felületét) speciális tapadásmentes hálók segítségével, amennyiben ezek úgy vannak kialakítva, hogy mindig garantálják a minimális légcserét.

A párás levegő párátlanítása, keringésben tartása vagy nem tartása hőszivattyúval vagy más rendszerekkel (pl. higroszkópos sókkal) érhető el. Ezek szinte mindig kényes és nagyon drága rendszerek, amelyek a szennyeződés és a mikroorganizmusok elszaporodásának kockázatával kapcsolatos problémákat is magukban hordoznak a kondenzációnak helyet adó cserélőkön (amelyeket ezért rozsdamentes acélból kell készíteni, ezért kevésbé hatékonyak, mint az alumíniumból készültek, és szinte naponta fertőtleníteni kell őket).

A hidegszárítás kifejezés különböző kontextusokban használatos, gyakran eltérő jelentéssel. Míg a tudományos és laboratóriumi környezetben bizonyára léteznek olyan hideg szárítók, amelyek nulla fok közeli hőmérsékleten dolgoznak, és ez egyes gyógyszeripari termékek esetében előnyös lehet, az is igaz, hogy általában véve - figyelembe véve az ilyen hideg levegő nagyon alacsony hatékonyságát a nedvesség felszívásában - az olyan folyamatok is "hidegnek" minősülnek, amelyekben szobahőmérsékleten vagy 40 fokon belül dolgozunk. Hasonlóképpen az "alacsony hőmérsékletű szárítás" és a "meleglevegős szárítás" gyakran különböző jelentéssel bír. Természetesen az iparban 100 fokot is meghaladó hőmérsékletű szárítórendszereket használnak, és ezért mindazok, amelyek 40 és 60 fok között dolgoznak, "alacsony hőmérsékletű szárítóknak" tekinthetők. De a hőmérsékletnél általánosabban érdemes lenne az eredményt is figyelembe venni. Az alacsonyabb hőmérséklet nem mindig vezet jobb eredményre, sőt a magasabb enzimaktivitás miatt gyakran éppen az ellenkezője igaz! Mi a Tauro-nál már több száz különböző terméket szárítottunk, és nemcsak a sok szakembertől kaptunk visszajelzést, hanem a több tízezer vásárlótól is, akik háztartási használatra használják szárítóinkat.